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锅炉空气预热器反转改造后

 某电厂2号锅炉空气预热器转子反转改造后,锅炉排烟温度同比下降了5 ℃,取得了较好的节能效果。但对空气预热器进行改造后,冷热端径向、旁路、轴向密封间隙偏离原设计值,造成漏风率增加;冷、热端,轴向、径向密封片磨损严重;建议对空气预热器各部密封间隙进行校对,在降低排烟温度的同时保持较低的漏风率。

什么是低温腐蚀

烟气中水蒸汽的温度是不高的，一般约为40~60度，但如果烟气中含有SO3，则与水蒸汽形成硫酸蒸汽，使烟气的温度大大提高，称为酸。（如烟气中硫酸蒸汽浓度为10%时，酸升高至190度）。燃料中的硫在燃烧时与氧化合形成SO2，其中有小部分再被氧化，生成SO3。由于空气预热器下部的烟气温度不高，壁温经常低于烟气。烟气中的硫酸蒸汽就开始凝结在预热器受热面上造成硫酸腐蚀。同时，凝结的硫酸粘附飞灰，并与受热面上的积灰起化学反应，引起积灰硬化，形成以硫酸钙为基质的水泥状物质，严重的积灰导致传热性能下降，又使管壁温度降低，凝结的酸液更多，这样就使预热器的积灰与腐蚀越加严重，造成严重的腐蚀与堵灰。低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，过量空气系数较大时，导致烟气中SO3含量较多，酸较高，在遇到给水温度较低的情况时，省煤器也有可能发生低温腐蚀。

锅炉部件－鳍片管省煤器减少受热面磨损 热管式省煤器工作

鳍片管省煤器的的特点：

1、增加管外换热面积

鳍片管在光管外扩展了换热面积，其对流传热面由扩展表面和光管表面两部分构成，在外形尺寸相同的情况下，其换热面积比光管的大得多，因而显著地提高了管外侧的换热能力及省煤器的传热效率。

2、换热器结构整凑

鳍片管束增加了单位体体积内换热面积，在换热量相同的情况下，可减少换热器的体积。

3、强化传热条件

鳍片形成的曲径小烟道中的烟气速度场是中间高、两边低，加上温度场的影响，小烟道中间位置的流速将更高，能增加鳍片间气流的扰动，造成流动边界层分离并周期发展，并减薄鳍片上的流动边界层和热边界层，缩短层流动界层长度，有助于破坏边界层的层流底层，从而起到强化传热的作用。

4、减少管外流体的流动阻力

在鳍片方向与冲刷鳍片的气流方向相平行的情况下，虽然错列鳍片管束每排的通风阻力约为光管的1.2倍，但在外形尺寸相同的情况况下，鳍片管束较光管管束每排的换热面积的增加则远远大于1.2倍，因此可减少管束的排数，使得换热器总阴力下降。同时，由于鳍片管传热能力的大幅提高在保证换热能力的条件下，还可适当降低管外流体速度，而流动阻力通常与速度的平方成正比，因而降低流体速度可减少换热器阻力，节省运行费用。

5、减少受热面磨损

在气固两相流体冲刷受热面时，夹杂在气流中的固体粒子在流经换热面时，冲击和切削换热面，会造成受热面的磨损，其磨损量与流体速度的三次方成正比。由于鳍片管换热能力的提提高，可降低管外流体的速度，因而大大减轻了受热面的磨损；同时，鳍片管的结构特点可使流经鳍片管的流体在一定程度上形成有利于减轻磨损的流动工况省煤器，锅炉部件－鳍片管省煤器减少受热面磨损从而削弱因固体小颗粒对受热面的冲击与切削而造成麻损。